劈開磚的生產(chǎn)過程是什么？

劈開磚的生產(chǎn)首先從原材料供應(yīng)和堆放開始的，原材料的選擇一定要符合制品的配方要求，然后還要具有一定的穩(wěn)定性和儲量再進(jìn)行生產(chǎn)加工，一般來說原材料的存量應(yīng)該為二十天的生產(chǎn)用量。
 
      其次便是泥裝制備，廠家根據(jù)配料單數(shù)量，用鏟車將原料按順序加入到箱式的喂料機中，然后稱量配料，配料完成之后再由輸送帶輸送到球磨機中，球磨的細(xì)度是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，最后合格的泥漿會直接過篩，過篩后的泥漿需要使用壓濾機進(jìn)行脫水，使得泥料的含水率控制在一定的百分比之內(nèi)。
 
      接著便是投放痔性原料在泥料中，兩者的比例是既定的，配料好后便由混料機進(jìn)行混合均勻，而后放進(jìn)艙內(nèi)進(jìn)行陳腐，陳腐后的泥料再由輸送機送入真空擠泥機組中，經(jīng)過練泥、真空脫氣等一系列的操作后擠出機將泥料擠出成為劈開磚的坯體，接著邊使用切坯機按照規(guī)定的尺寸將坯體切斷，切斷后的坯體需要進(jìn)行表面的處理，隨后裝入坯車中。
 
      坯體裝入坯車后便會進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥，干燥窯的熱量來源主要是燒成窯的余熱，必要的時候還需要輔助加熱系統(tǒng)來進(jìn)行補充熱量。坯體干燥后便是開始施釉的過程了，施釉后由輸送線送入到自動裝車裝置中去，緊接著便是燒成、劈開、分選機包裝的過程了，在此本文就不一一作介紹了。